· SAP· MM· GR/IR· MR11
수입 자재의 GR/IR가 안 맞을 때: 송장이 입고보다 먼저 오는 문제
외자(수입) 구매에서 송장이 입고보다 먼저 도착하고 운임·통관 조건이 수량 차이를 만든다. 임계 경고와 MR11 평가 방향 정리로 GR/IR 정합성을 회복한 방법.
요약: 수입(외자) 구매에서는 송장이 입고보다 먼저 도착하는 경우가 많고(IV→GR), 운임·통관 같은 조건이 수량 기준 차이를 만들어 GR/IR 잔액이 비정상으로 남습니다. 저는 차이를 임계값 기준으로 경고 처리하고, MR11 평가 방향과 MDG 검색 기준을 바로잡아 정합성을 회복했습니다.
왜 수입 GR/IR는 자주 깨지는가
GR/IR(입고/송장 미착) 계정은 입고(GR)와 송장검증(IV)의 차이를 임시로 담는 자리입니다. 국내 구매는 보통 입고가 먼저라 깔끔하지만, 수입은 다릅니다.
- 송장 선행 (IV→GR): 통관·선적 서류 때문에 송장이 먼저 들어오고 실물 입고는 나중입니다. 표준 흐름이 가정하는 순서가 뒤집힙니다.
- 운임·통관 조건: 부대비용이 수량이 아니라 금액/조건으로 붙어 GR/IR 수량 매칭을 흐트러뜨립니다.
접근: 차이를 "막지" 말고 "보이게" 하라
수입은 차이가 0이 되기 어렵습니다. 그래서 차이를 강제로 막기보다, 임계값을 넘는 차이만 경고로 띄워 운영자가 판단하도록 했습니다.
| 상황 | 표준에서의 증상 | 개선 |
|---|---|---|
| IV가 GR보다 먼저 | 잔액이 비정상 누적 | 순서 가정 보정 + 잔액 모니터 |
| 운임·통관 차이 | 수량 매칭 실패 | 임계 경고로 분리 |
| MR11 상계 | 평가 방향 혼동 | 방향 명시로 오상계 방지 |
MR11과 MDG 검색까지
GR/IR 상계(MR11)에서 평가 방향이 헷갈리면 오상계가 납니다. 방향을 명시적으로 정리했고, 더불어 자재 검색이 어긋나던 MDG의 EXACT vs FUZZY 검색 기준도 바로잡아 잘못된 자재 매칭을 줄였습니다.
배운 점
표준 프로세스는 "정상 순서"를 가정합니다. 수입처럼 순서가 뒤집히는 현실에서는, 표준을 거스르지 않으면서 차이를 가시화하고 임계로 거르는 설계가 운영을 안정시킵니다.
글쓴이 전석원 · SAP MM·MDG 리드